俗话说，万事开头难。为何难？皆因凡事开头时，摆在创业者面前的事情如同乱麻一堆，预料之中的，意料之外的，紧急的，突发的，棘手的……且没有固定公式可套用，没有唯一模式可照搬。凡事如此，新开一个煤矿更不例外。但纵有千难万险，只要咬定“早日投产见效”这一目标，理清思路，科学组织，严密实施，终能——

2009年4月10日，寺家庄公司瓦斯永久抽放泵站投入运行，开始对首采工作面进行瓦斯预抽。

2009年4月28日，寺家庄公司15104首采工作面139架大采高支架全部安装完毕。

以此为标志，寺家庄公司投产攻坚进入最后冲刺阶段。集团公司在昔左区斥资30余亿元建设的一座现代化大型煤矿即将出煤，煤炭主业又一强劲经济增长点即将闪耀三晋。

回首寺家庄矿井建设之初，一系列问题摆在面前：职工素质参差不齐，队伍建设任重而道远；煤层瓦斯含量大，影响工程进度；国家严格煤矿准入“门槛”，前期手续办理难度增加；企地关系难协调……困难逐个克服，矛盾逐项化解，壁垒逐道打破，寺家庄的建设者，就在远离集团公司本部的昔阳那片热土上，一步步踏平坎坷，踏出一条创业大道。

瓦斯抽采是否达标，不仅关乎安全生产，更关系着经营、成本、效率、效益，所以，瓦斯抽采能力决定矿井生产能力。寺家庄矿井属高瓦斯矿井，主采15号煤层，煤与瓦斯突出严重，要想顺利投产，且投产后实现稳产、高产，必须首先降伏瓦斯这只“拦路虎”。

为此，寺家庄公司把永久性抽放系统建设放在战略的高度认识和对待，地面永久抽放泵站建设工程紧锣密鼓——2008年8月，组织完成抽放泵站征地工作；2008年9月6日，开始组织施工泵站土建工程；2008年11月底，土建主体工程完工；2009年2月，完成抽放设备和抽放管路安装；2009年4月10日，地面抽放泵站正式投运。永久抽放泵站的成功建成，迈出了矿井投产之路上具有决定性意义的一步。

抽放不达标进入生产程序就是重大事故。本着这样的理念，寺家庄建设者积极进行投放工艺改造。原来，15104首采工作面回进风共施工钻孔1280个，钻孔间距2.5米/个，但由于采用临时抽放泵抽放，预抽周期长。今年2月份，寺家庄公司加大抽放投入，在切巷垂直工作面、进回风巷钻场以及进风副巷增加抽放钻孔的数量和密度，提高了瓦斯抽放量，缩短了瓦斯预抽周期，为矿井早日投产奠定了坚实基础。

2009年3月31日，集团公司董事长、党委书记任福耀深入寺家庄公司首采工作面调研时，语重心长地指出，工作面能否顺利开采，关键是要解决好瓦斯抽采问题，必须把瓦斯浓度降到最低，保证不出现任何问题。一番话，让寺家庄人更加清醒地意识到：只有变高瓦斯工作面为低瓦斯工作面，把瓦斯治理这步棋走好，寺家庄矿井才能在投产后步步稳扎稳打，实现高产高效。他们有着自己的瓦斯防治整体规划：用5至7年的时间，实现地面预抽，并达到良好效果。在实现这一长远规划期间，将局部防突技术和推广运用作为短期规划，积极试验落实，力争取得新突破，同时将区域性防突作为中期规划，加快实施，配置500米以上的本煤层预抽钻机。而迫在眉睫需要解决的问题是：完成抽放队伍的正规化建设，用一支严谨、过硬的队伍，通过正规化操作，解决好瓦斯抽采问题；尽快投运大孔径、大功率钻机；与科研院校合作，积极进行钻孔水力压裂项目试验，摸索出一套适合寺家庄矿井实际、效果最佳的抽放方法。

蓝图已然绘就，目标异常清晰，寺家庄公司瓦斯防治攻坚，意正浓，战正酣！

寺家庄公司在集团公司首次采用一次采全高采煤工艺，有人担心，这种先进的采煤工艺在一个新建矿井试验，最终结果只能是“败走麦城”。这种担心不无道理，因为这不仅是集团公司历史上首次采用此工艺，更是首次由一个新建矿井来试验新工艺--过去，每一次采煤工艺的变革，一般都是由“王牌”采煤队组组织试验。

最终是“败走麦城”还是“痛饮黄龙”？每一位阳煤人都在拭目以待，压力面前，期待面前，寺家庄建设者战战兢兢，如履薄冰，严谨，认真，细致，希望在新工艺试验上，能够步步为营，旗开得胜。

首先要破解的难题就是139架采全高支架的安装问题。

主观上：寺家庄公司采煤队于去年10月份由老区各矿各抽调一个班组建而成，人员素质参差不齐，且都未从事过工作面的拆除和安装工作，进行大采高支架的安装试验？难度可想而知。

客观上：与老区低位放顶煤支架的整体安装方式相比，一次采全高支架每架约33吨，重量重，体积大，需解体运输，解体组装，工序多，工艺复杂。

开弓没有回头箭。只能成功，不能失败！

2008年，寺家庄公司主要领导挂帅，多次到河北金牛邢东煤矿、皖北煤电任楼矿和晋煤集团寺河矿等使用大采高支架的兄弟煤矿进行井下实地调研考察，认真研究后，最终确定了比较经济、方便、符合寺家庄矿井运输系统实际的大采高支架拆、装、运方案。在集团公司领导的大力支持下，去年12月份，分两批选送采煤队组技术骨干赴晋城寺河矿进行井下实地学习。同时，施工地面模拟组装站，组织职工在地面反复演练。采煤队还利用班后时间，组织职工对大采高支架的性能、操作原理等进行系统的学习，为大采高支架顺利安装奠定了坚实的理论和实践基础。

2009年3月27日，首采工作面正式进入支架安装阶段。出乎人意料的是：原先计划每班安装一架，一个圆班安装三架，可实际安装过程中，每班最多安装过四架，一个圆班最多安装过九架。效率的背后，是严细的管理、科学的组织：在安装前，由各分管副总经理牵头，对分管范围内运输线路、材料准备等进行周密部署，协调配合，为首采面安装提供充足的人力、物力、财力保证。同时，将工作量逐月、逐日、逐班进行分解，排出逐日工程进度表，在每天的公司碰头会上，对当天的工作量完成情况进行通报，未完成当天工作任务的，分析原因，并处理相关责任人。按照集团公司规定，工作面拆除安装都要有队干跟班上岗，寺家庄公司把干部跟班上岗的级别提“格”升“级”，每班必须有一名副总经理以上人员跟班上岗，现场协调解决挡手问题。公司主要领导每月组织一次首采工作面现场办公会，现场解决实际问题。首采面安装期间，寺家庄全体干部职工以矿为家，吃苦谋事，忘我工作。人心齐，泰山移。众木成林的威力，就是无往而不胜的战斗力！

终于，经过1个月的奋战斗，4月28日，首采面安装初战告捷！稳健迈出了一次采全高采煤工艺试验中具有里程碑意义的一步！紧张忙碌的建设者脸上露出了久违的笑容。

欣慰之后，他们深知，大采高采煤工艺推行过程中，还将遇到顶板管理、瓦斯防治、防灭火管理等诸多新课题，还有更多严峻的考验。但寺家庄人相信：只要信心饱满，准备充分，管理严细，作风扎实，措施得当，团结一心，就一定能够攻坚克难，痛饮黄龙，为集团公司采煤工艺革新积累宝贵经验！

一个企业，要想具有感染力和凝聚力，必须培养其灵魂旗帜和个性气质，这是企业赖以发展壮大的深厚土壤。

寺家庄公司作为新建矿井，人员来自老区各矿，思想观念和价值取向不同，人员素质和行为习惯迥异，必须形成统一的、具有公司特色的管理文化，使其产生强大的渗透力，最终熔铸成企业之魂。

“火车跑得快，全靠车头带。”寺家庄公司班子组建三年多来，虽然历经几次调整和充实，但始终把公司、科、队三级班子建设作为关系企业兴衰的一项政治任务抓在手上，确定了班子建设的目标和方法。即按照“统一领导、集体决策、分工负责、分级管理”的十六字领导和管理体制原则，全力建设“八共”班子：目标共识、大事共商、担子共挑、制度共守、干扰共排、矛盾共解、难关共渡、相处共勉。寺家庄公司把十六字领导和管理体制原则以及“八共”作为班子建设的座右铭，在具体工作中，积极实践，共同遵守，班子的凝聚力和战斗力日渐增强。

企业兴盛，队伍为本。去年后半年以来，寺家庄公司加速推进队伍建设，在集团公司的大力支持下，宏厦一建矿建第六项目部整体移交寺家庄公司管理，同时，从老区各矿抽调人员，组建采煤、综掘队组，基本构建了公司专业队伍框架。但不可否认，队伍建设与企业发展的现实需要之间还存在较大差距，突出表现为关键岗位人才的匮乏和青工实践经验的贫乏。寺家庄公司领导认为，解决这些问题的根本在于，一要不断提高职工素质，二则从源头上把好引进关口。素质提升方面，在加强职工培训的基础上，大力加强制度建设，力争用半年到一年的时间，形成比较完善的制度体系，切实做到有章可循，违章必究，增强职工标准意识，规范职工操作行为，提高队伍整体素质。同时，下功夫整顿外用工队伍，实现外用队伍的正规化管理。人员引进方面，在投资回报制框架内，确定人员定编基数；采掘开机运通等专业岗位全部采用熟练操作工；坚持“逢进必考”的原则，严格准入门槛。

赤橙黄绿青蓝紫，谁持彩练当空舞？是智者，是能者，是勇者，是我们新时代的创业者。而寺家庄创业者所经历的坎坷又何止这些？天道酬勤。几番风雨，几多艰辛，几度春秋，如今，终于踏平坎坷成大道。宽广的创业之路已经徐徐铺开，寺家庄公司在全力加速，早日投产——尽快达产——实现高产，最终，向着千万吨煤炭生产基地的目标——

迈进！