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寺家庄15110综采工作面设备安装工程纪实

来源:阳泉矿工  作者:郝晓东  时间:2019-06-05 09:28:26   点击:

跑出加速度 打赢攻坚战

——寺家庄15110综采工作面设备安装工程纪实

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15110综采工作面设备安装工程对寺家庄公司发展意义特殊,一方面要启用集团公司先进的整套大型综采设备,推动矿井从传统开采方式向智能化开采转型;另一方面要尽早实现工作面投产,给公司带来显著经济效益,完成今年500万吨产量的任务目标。基于这样的形势,寺家庄公司自我加压、上下一心,于5月10日比计划提前7天完成15110综采工作面设备安装,并顺利通过集团公司验收。

推进15110综采工作面设备安装工程,寺家庄公司坚持上层有设计精准决策、下层有底气直面困难;坚持灵活应用新老办法解决实际难题;坚持多方配合、多角度协助,齐心化解难题,寺家庄跑出了设备安装加速度。

顶层有设计 基层有底气

集团公司对寺家庄公司15110综采工作面设备安装工程的支持力度很大,由集团公司总调度室牵头,4次派组到寺家庄公司检查指导,现场协调处理各类问题。集团公司党委常委、常务副总经理杨乃时更是牵挂着15110综采工作面设备安装工程进展情况,组织召开现场会。“必须要注重设备运输和设备起吊环节的施工安全,增加专职人员负责单轨吊维护;液压支架分体一次吊运薄弱环节设专人现场指挥,把安装效率提上来;回风巷超前支护采用5.5米超前支架支护方式;进风巷采用巷道修复机提前进行底煤回收……”杨乃时强调,做好这些工作,工程进度才不会被耽误,才能为工作面快速安装及下一步初采工作奠定坚实基础。

与此同时,寺家庄公司也紧张起来,忙着在15110综采工作面开展设备安装工作的部署:成立指挥领导组,由公司董事长任组长;研究制定科学、详尽的安装方案;坚持多队组作业,每天召开安装协调会,确保多部门之间的衔接和紧密配合。一次安装协调会议上,运输队提出,由于运输线路长、环节多,运送液压支架的平板车数量不足。这个问题如何解决?寺家庄公司果断决定向兄弟单位借用运输平板车。仅半天时间,借来的运输平板车就投入使用。公司内部上下齐心,集团公司和兄弟单位伸出援手,这些都增加了寺家庄公司打赢这场攻坚战的信心,也保证了安装工作的顺利开展。

主动解难题 找出好办法

随着第一组液压支架下井,寺家庄公司15110综采工作面设备安装工程的序幕拉开。

老实说,寺家庄公司15110综采工作面设备安装过程中遇到的主客观困难并不少,但他们不等不靠,主动想办法解难题,奋力攻坚。

寺家庄公司15110综采工作面回风巷为小煤柱掘进动压巷道,辅助运输方式为正在试验阶段的内燃机单轨吊运输。工程初期,各项工作围绕液压支架解体下井、回风巷口组装、整架运输至工作面进行安装的方案开展。但是,回风巷不断发生巷道变形,帮鼓、底鼓严重,经过实地测量和模拟运输,巷道高度、宽度并不能满足液压支架整架运输的需要。如坚持液压支架整架运输方案,回风巷500米范围内必须起底,800米范围内进行开帮,大量基础工作势必会影响工程进度。

是否改变方案?又该如何改进呢?寺家庄公司指挥领导组召开紧急会议,经过多次讨论研究,最终确定在回风巷2050米处重新施工组装站硐室,液压支架在回风巷内的运输模式由液压支架整架运输改为分体3件一次性吊运,并在切巷内铺设传统轨道,切巷口对液压支架组装后利用绞车整架运输到位安装。方案变更后,寺家庄公司又出台了激励政策。各部门干劲十足,积极组织施工,用4天完成了单轨吊起吊机构的改进,组装站硐室216立方米的岩巷起底和起吊钢梁,铺设切巷口长190米、轨距900毫米的轨道,重新安装绞车。这一方案,让寺家庄人积累了宝贵经验:一方面发挥了单轨吊高效运输的优势,另一方面解决了巷道变形导致的难题,为后期液压支架的安装提供了有力保障。

上下齐攻坚 啃下硬骨头

寺家庄公司15110综采工作面可采长度1915米,切巷长178米,预计可采出原煤196万吨,可采期9个月。然而,在这里安装大型综采设备——105组6.8米大采高液压支架,单组液压支架重量达50吨,并不是件容易事。寺家庄公司单轨吊运输技术还处于试验阶段,职工设备操作不熟练,维护能力薄弱,加之安装方案的变更,增加了施工难度,但工期不能等、产量不能等、职工的利益更不能等。

“速度必须快。”寺家庄公司指挥领导组多次强调,工期拖得越长,不确定因素越多,离产出效益也越远。

为提高安装效率,液压支架起吊采取模块化管理,指派技术骨干到厂家学习、聘请厂家技术人员来矿指导“双管齐下”,新增人员维护轨道,引进高效液压支架安装平台降低液压支架卸车、调向、摆架环节的操作难度……这样的措施体现在每个环节上,更体现在寺家庄公司的整体设计布局中。

面对种种困难,寺家庄公司逐个击破,创下日均安装6组液压支架的成绩,较以往日均安装3组液压支架的速度,工作效率明显提高。15110综采工作面设备安装工程安装工期仅为38天,刷新了建矿以来设备安装的纪录,跑出了加速度。