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聚焦“六新” 在“新路”上勇探索

来源:阳泉矿工  作者:  时间:2020-07-29 11:20:46   点击:

近段时间,集团公司上下都在认真学贯习近平总书记视察山西重要讲话重要指示精神。如何在“六新”上取得新突破,是习近平总书记留给我们的一份考题。为此,我们必须万众一心,勇于探索,迅速解题,不断突破,把这场攻坚战、争夺战打好打赢——

聚焦“六新”,在“新路”上勇探索,要创新理念,构建新“思维”。抓实“六新”、推动“六新”、落实“六新”,必须敢于打破常规、推陈出新,用新理念和新思维凝聚动力。在激烈的市场竞争中,抢先一步,不断培育新思维。我们要放宽思路、拓展眼界,主动造血,与巨人同行、与智者为伍;广大干部职工要结合工作实际,不断学习,激发新思维,培养新能力,用新思维主动创新,用新能力推动工作,切实增强创新意识和创新责任感。

聚焦“六新”,在“新路”上勇探索,要健全体制,增加新动力。众所周知,新路难走。鲁迅先生曾说,“其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。”追寻快速发展的企业,必须给探索新路的人有更多新动力。新动力要摒弃落后的管理模式,健全企业各项规章制度,加大对“六新”科技创新的投入,创造一流的创新环境,促进产业结构优化升级。新动力要尊重知识、尊重人才,大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,吸引更多高科技人才为企业服务,充分发挥人才激励机制,让能者上、庸者下。

聚焦“六新”,在“新路”上勇探索,要培植新优势,打造新引擎。气凝胶、晋华炉、井下5G网络……阳煤在转型发展的路上已走在前列,但还必须要久久为功,紧跟国际发展前沿科技,自我革新,培植新优势,换道领跑,走可持续发展之路。

在习近平总书记指引的“新路”上,我们必须抢先机、下苦功、勇探索,边探索边讨论、边发展边总结,积极利用各种平台和载体,推动“六新”的研发和创新,用新“引擎”给阳煤壮筋骨,在转型发展的“新路”上,大步前行。  (任锁生)


探索煤机制造发展“新路径”

  今年以来,集团公司装备制造板块深入贯彻习近平总书记视察山西重要讲话重要指示精神,全面落实省委“四为四高两同步”总体思路和要求,坚持市场化、国际化、高端化的目标定位,聚焦“六新”谋转型,加快培育企业高质量转型发展新动能,走出煤机制造发展“新路径”——

发力新基建,抢占行业技术新高地

集团公司装备制造板块紧跟煤矿智能化建设发展的需要,按照中央、省委统一部署,以5G建设为切入点,准确把握5G建设对高端装备的需求,抢先发力新基建,占领5G新装备技术高地,引领行业新发展。

7月9日,华越公司与寿阳县政府签订5G智能制造产业园项目。华越公司着手成立专业化公司,实施绿色新能源汽车和5G新装备研发制造基地项目。研发生产井下纯电动防爆胶轮人车、支架搬运车等煤矿井上、井下新能源特种车辆;研发生产5G工业传感器、矿用5G防爆智能矿灯、矿用5G4K高清摄像头、矿用5G防爆手机、5G+智能巡检机器人等产品,开展井下5G+AI智能识别场景应用,发展高端煤机装备制造产业等。目前,华越公司5G实验室组建工作紧锣密鼓,5G新装备研发制造工作加快推进。

紧扣新产品,提升企业核心竞争力

华越公司坚持创新是引领发展的第一动力的理念,发挥研究院国际一流煤机装备人才中心、研发中心、创新中心作用,积极在事关行业核心竞争力的关键领域谋篇布局,抢占煤机装备技术制高点。

华越公司突出“智能、高端、重载、高效”产品研发方向,推动主导产品液压支架电液化率达到90%以上;与德国布朗公司联合研发的国际首创直角转弯刮板输送机,达到国际领先水平,荣获2019年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。目前,直角转弯刮板输送机已在集团公司、同煤集团、汾西矿业集团等多家单位应用。省级重大技术专项“薄煤层智能化综采成套装备”,实现了薄煤层开采智能化控制和地面调度室一键启停,达到国际先进水平,荣获2019年度中国煤炭工业协会科学技术二等奖。与清华大学、唐山默盾合作研发的智能精准配煤成套装备,采用反射式X射线探测模式,取得中国和国际两项发明专利技术。充填开采成套装备、系列管带机等技术攻关实现突破。

构筑新业态,打造传统产业转型升级新引擎

在煤机装备4S运营指挥中心的电子大屏上,新元、寺家庄、新大地等煤矿采煤工作面综采系统的运行情况一览无余,支架立柱压力、采煤机截割部电流、泵站压力等数据和示意图一一显示。这是4S中心完成的煤机设备全生命周期管理信息系统建设的一个缩影。

4S中心牢固树立“大机电”理念,以制修企业为实体支撑,推动煤机设备全生命周期管理、服务运营指挥、设备修理、配件保障、技术指导、拆安工程、安全监察、节点服务八项管理的“1+N+8”运营管理模式;以煤机装备全生命周期管理为核心,开展自动化工作面数据集成,运用大数据、云计算、物联网等打造了集客户需求、研发设计、制造、销售、安装、运行、维修、保养、拆除、报废、再制造于一体的煤机设备全生命周期大数据平台;筹建服务煤矿智能化建设的专业分公司,开展煤矿智能化工程、机电安装检修工程、煤矿工作面拆安工程等业务,对煤矿智能化工程总承包,实现由装备制造业向现代工业新业态全面转型,把“单一制修”变成“总承包服务”,延伸产业链,延长服务链,对提升设备可靠性形成了有力支撑。 (王志鸿)


 下功夫提升矿井硬实力 

二矿聚焦“六新”,坚持适应、巩固、创新的工作思路,持续投入使用新技术、新装备,激发老矿井新的发展潜力,不断提升企业现代化水平——

近年来,二矿依托技术进步和装备升级,在科学化生产上“精耕细作”,通过优化开采设计,统筹整体衔接,合理调整采区部署,提高煤炭资源的开采量;通过推行支护改革,推广临采空区侧巷全锚索支护工艺等,使产量再创新高,衔接科学有序,成本显著降低,安全更有保障;通过采用重型放顶煤支架,引入一次采全高工艺,提高煤炭资源回采率。煤质提升方面,围绕绿色开采、减排降废、节支提效的总体要求,研究改进放顶煤工艺,减少矸石排放量。

二矿认真研讨、深入分析、总结经验,围绕智能化工作面建设要求,科学制定方案,明确阶段目标,抽调精兵强将,实行契约化管理,努力打造安全、智能、高效的标杆式亮点工作面。二矿秉持科学技术是第一生产力的原则,从不吝惜现代化装备的投入,不断加快装备升级速度,利用现代化武装实现矿井生产的“多快好省”。矿井信息化建设方面,二矿以平台化、终端化、移动化为目标,实现大动力设备全程在线监测实时预警,打造出现代化的信息化管理平台。瓦斯治理方面,依托“8+3”瓦斯治理阳煤模式,结合二矿实际,切实运用“一钻一视频”在线监测,对所有井下瓦斯抽采钻机均安装了视频。通过井下敷设光缆,已全部实现打钻在线视频监控,规范操作人员的工作流程,且做到了“每孔必验”,实现了钻孔施工全过程质量监管。选煤系统以提高洗选效率、实现自动控制为原则,全力推进技改工程,原煤102、103篱条筛改造工程完工后,提高了井下原煤筛分效果,保证了井下正常出煤;末煤洗选系统技改工程,采用优质煤脱粉、重介洗选,劣质煤全入选、跳汰排矸的生产方式,实现原煤全入洗,保证洗末煤的质量,满足市场需求,维护了“阳优”品牌。

二矿在基础建设和系统优化上着眼长远,以创新激发老矿井快速发展的新动能。尤其是二矿龙门通风及辅助提升运输系统经联合试运行和一系列验收程序后顺利建成,在企业发展进程中具有里程碑意义。如今的井下运输系统无轨胶轮车正式运行,标志着老区矿井运输进入一个新时期,矿井战线长、运距远、效率低的问题得到根本解决。同时,二矿同步加快胶轮车运输巷的建设,不断扩大无轨运输的覆盖范围,15号煤十一采区、十二采区以及8号煤十五采区硬化巷道达万余米,使得无轨运输直接服务的生产队组接近70%,一些人员物料以及重型装备可直达井下工作面,矿井的综合运输效率有了质的提升。另外供电、大动力提升等各系统也在科学规划、细化方案、有序推进,力求解决各生产环节瓶颈问题,全面提升矿井的软、硬实力,助力高质量发展。 (张晓旭)


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  化工研究院院长 李伟斌

近年来,化工研究院坚持自主研发和产学研合作相结合,先后承担研究开发项目27项,其中山西省重大专项4项,6项技术获得技术成果鉴定。下一步,我们将重新定位,深化改革,以研发尾部、量产首部为基本原则,积极与国内外知名研发机构、高校及设计单位联合开发,依托集团化工产业应用场景及中试基地平台,进行新技术中试放大研究及技术改造应用研究,促进研究成果产业化实用化。

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  宏厦三建副总工程师 王惠荣

我们今年在矿区7个老旧小区节能改造工程施工中应用了新产品气凝胶,进一步提高施工质量,降低了建筑能耗。同时,在气凝胶应用方面,我们积极推广编写配套的施工质量验收标准,申报专利技术,利用施工经验,总结一套快速、安全、可行的施工工艺及流程。下一步,宏厦三建将在集团公司的带领下,将气凝胶产品立足阳泉、面向山西、推广全国,为气凝胶材料在建筑节能领域推广发挥示范和引领作用。

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  五矿生产技术部副部长 王金立

我们在掘进二队施工的8224回风巷安装试用了集团首台EBZ-200M型掘锚一体机,提升安全系数。下一步,五矿围绕“六新”,加快推进三年采掘衔接部署,高质量做好地质探测工作,精准预判构造分布情况,科学合理做好工作面设计,主动避让大型构造,减少无效进尺,布置走向较长的工作面,节约队组搬家倒面的时间,扎实推进绿色开采,在国资国企改革中率先蹚出一条高质量发展新路。

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   运输部副部长 解强

运输部80台新能源纯电动重型卡车已投入使用,为绿色运输起到示范引领作用,有效推动运输产业转型升级。接下来,运输部将聚焦“六新”,积极建生态链、谋发展、搞创新,瞄准集团公司“创新开放培育新动能、建设储能和绿色运输部基地项目、打造生态环保样板企业”发展方向,抢抓绿色发展机遇,高起点谋划具有运输部特色的发展之路,助推集团公司运输产业转型升级。

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    寺家庄公司总工程师 王永伟

近年来,寺家庄公司瓦斯治理工作在创新中发展,不断求新、求变、求精,实现了从蛰伏到蜕变。下一步,我们将在做好做精现有瓦斯治理技术的基础上,打好“组合拳”,大力推广应用沿空留墙和低位抽放巷“下行钻扩一体化”等技术,持续提升瓦斯治理速度、治理能力、治理水平、治理标准,有效降低瓦斯治理的费用,为集团公司高突矿井瓦斯治理提供可复制、可推广的“寺家庄经验”。