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阳煤化工:打造转型发展绿色新名片

来源:阳泉矿工  作者:冯倩  时间:2019-12-30 08:39:05   点击:

“大家好,我现在在北京人民大会堂,参加党的十九大。习近平同志在党的十九大报告中说,要坚持绿色发展,支持资源型地区经济转型发展,这对我们企业来讲是一件大好事,再加上‘国发30条’政策的支持,这都为我们发展迎来了新的机遇。咱们化工新材料环保设计先进,符合绿色发展理念,大家一定要横下一条心,加快先行先试,走出一条高端、绿色的发展道路来,争当能源革命的排头兵。”“请翟董事长放心,我们全体干部职工一定会认真领会,深入贯彻落实党的十九大报告,实现园区长周期、满负荷、稳定安全运行,为山西省资源经济转型发展,树一个榜样,趟出一条路子来。”

2017年,党的十九大召开期间,作为党的十九大代表,集团公司党委书记、董事长翟红第一时间与化工集团、化工新材料的干部职工视频连线,交流分享党的十九大报告为化工发展带来的利好消息,殷切嘱托化工人抓住机遇,勇于开拓,以科技创新为依托,聚焦煤炭能源清洁高效利用。

牢记嘱托,化工人勇担使命,朝乾夕惕,披荆斩棘,奋力书写新时代阳煤化工高质量发展新答卷。

攻关核心技术,“两炉”打造绿色发展新名片。

何为“两炉”?集团公司总经济师、化工集团董事长、总经理冯志武给出答案:“晋华炉、R-GAS气化炉是围绕阳煤化工产业特点,立足于用自己的煤炭进行气化,做阳煤自己的煤化工而研发的科技创新成果!”

长期以来,我国缺乏以“三高”煤(高灰熔点、高灰、高硫)为原料的高效清洁大型气化技术和装备,大量资源无法利用而失去“开采价值”,花费巨资引进的国外技术装备,又普遍“水土不服”,不能很好解决本地“三高”煤的气化问题。

2001年起,阳煤集团与清华大学合作开发晋华炉,不断实现煤气化技术突破。“晋华炉1.0(分级给氧水煤浆+耐火砖+激冷流程)提出具有完全自主知识产权的分级给氧气流床煤气化工艺;晋华炉2.0(水煤浆+膜式水冷壁+激冷流程)提高了气化温度,解决了高灰熔点煤气化难题,能耗大大下降;晋华炉3.0(水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器+激冷流程)成功解决高灰熔点煤气化能耗高的难题,同时可副产高温高压蒸汽,实现供合成气、蒸汽、发电、供热等联产;晋华炉4.0已踏上研发新征程,将实现气化热量的‘全热回收’,蒸汽产量再增加20%至30%。”阳煤化机技术中心副主任仙运昌向记者耐心介绍“国之重器”晋华炉的发展历程及应用前景,“晋华炉技术国际领先,国内及韩国、南非共和国、朝鲜等国知名企业的考察团络绎不绝。截至目前,晋华炉共签订60余台套。”

晋华炉的成功研发和升级换代的背后,是化工人十余年的刻苦钻研和默默奉献,是化工人精益求精、严谨细致、追求卓越的工匠精神,是化工人屡败屡战、越挫越勇、勇攀高峰的强者精神……

在化工新材料园区,阳煤化工的另一拳头产品R-GAS气化炉也即将开花结果。2014年3月,来自新景公司、新元公司、一矿的290吨煤炭被运往位于洛杉矶的美国燃气技术研究院装置现场,化工研究院科研人员辗转两国,联合美国燃气技术研究院人员,历时两年,经过无数次试验,终于验证得出水冷壁的最佳尺寸并确认适用的材质,设计出先进的喷嘴型式,优化排渣方式,试烧实现预期目标。

签订协议、完成工艺包编制、前期设计、施工建设,各个环节快马加鞭。“R-GAS项目800吨/天示范装置于今年8月完成机械竣工,目前已联动试车,将于2020年1月带料试运行。”化工研究院院长李伟斌介绍R-GAS项目进展。作为全球首套完全采用高灰熔点、高灰分煤作为原料的新型气化炉,R-GAS气化炉将大幅降低我国煤化工企业的煤气化成本。李伟斌为我们算了一笔账:“山西煤炭大多具有‘三高’特点,卖不出好价钱,气化之后可使合成气成本降低约0.2元/标准立方米,合成氨成本降低约420元/吨,尿素生产成本降低约246元/吨,合成氨、尿素、甲醇等生产原料成本有望大幅降低。”

煤气化技术是煤化工产业发展的核心技术,气化炉是煤化工产业的龙头,掌握这一核心技术对阳煤化工行稳致远意义重大。

除了以“两炉”为代表的绿色发展新名片,阳煤化工在催化剂及新技术开发、智能化应用、新材料及产品研发方面收获颇丰,为集团公司争当能源革命排头兵探索出一条绿色发展之路。

历过往信心倍增,看今朝挥斥方遒。

阳煤化工如一个意气风发的少年,虽“年龄不大”,却爬坡过坎,一路向前。今年,阳煤化工遇到前所未有的困难——化工市场持续低迷,产品价格跌破历史低位,主要原料气化煤价格则大幅提高,投资回报时间长、收益率低,资产负债率较高,企业生产经营形势异常严峻。但透过阳煤化工从无到有、从小到大的发展历程来看,化工人有底气、有能力摆脱低谷,走向光辉灿烂的未来。

时光回溯到2005年,煤炭市场处于疲软期,集团高层意识到单一发展煤炭产业,易受市场周期性影响,如何在煤炭产业基础上培育发展新动能、进一步提升企业竞争力和抗风险能力是摆在集团高层面前的重大抉择。进军煤化工产业,延伸煤炭产业链,提高产品附加值是最好出路。说干就干,兼并一批以块炭为主要原料的化工企业,立足原有产业基础和人才、技术优势,迅速将煤化工产业做大做强。

“十一五”期间,产业规模急剧增长,产业版图快速扩张,通过兼并重组、控股、新建等方式,一批化工企业由化工产业管理局集中管理,产品涉及农用化工、基础化工、精细化工、新型煤化工、化工新材料等80多种,在山西省煤化工领域占据主导位置。“十二五”期间,产业结构不断优化调整,全面进军化工新材料、新型煤化工领域,从传统煤化工向现代煤化工华丽转身,同时撤销化工产业管理局,成立阳煤化工集团公司,由“管家”变为“东家”,化工逐渐成为阳煤支柱产业。

任何产业从投资到回报总会有一个过程。面对复杂多变的市场走势、产业投资密集期和环保压力的多重挤压,阳煤化工立足高端化、差异化、规模化,坚持抓项目,调结构,强创新,补短板,夯基础,严考核,转型升级步伐加快,效率效益显著提升,于2017年结束连续三年亏损的经营形势,实现整体扭亏为盈,打了一场漂亮的翻身仗!

如今,阳煤化工已发展到横跨4省14市的25家企业,总资产929亿元,产品种类80余类,年产能1600万吨。2018年营业收入683亿元,实物产量1417万吨。连续多年,化工集团位列中国石油和化工企业500强第18位。阳煤化工股份2019年位列《财富》中国上市公司500强第384位。

回顾历史是为了更好地前行。环境无法改变,那就改变自己,打铁还需自身硬。为摆脱当前困境,阳煤化工在日常管理基础上,推行一系列针对性措施强化管理——

实施全面资金预算管理,严格控制非生产性支出。树立“自己的日子自己过,自己过好自己的日子”理念,以年初存量贷款为底线和红线,严格控制新增融资规模。紧抓各项工程项目移交,重点抓好“十三五”期间投资项目尽快达产达效,逐步改变目前产品附加值偏低、效益波动大、抗风险能力弱的被动局面。

推行电子商务,深化营销改革。采购、运输是影响企业效益的重要环节,化工产业两头在外,市场形势低迷时加强环节监管是破局关键。各企业办公用品采购统一到慧采平台,生产所用的30余类备品备件,40余类助剂、化学品及劳保用品一律网上公开采购。以“去除中间贸易商、对矿直采不加价、公路运输信息化”为宗旨,对阳煤化工产业需求最大的原料——煤炭实行集中采购、多渠道采购,利用规模优势,变被动为主动。同时,建立物流大数据平台,加强运输环节监管,降低物流成本,保证煤种质量数量,做到采购、物流环节公开透明。

加强生产管理,推动成果转化。将契约化考核作为有效手段,充分调动班子成员的生产经营积极性,减少非计划停车,提高生产负荷,确保生产装置“安、稳、长、满、优”运行。科技创新是阳煤化工绿色发展、高质量发展的重要支撑。对于新项目,阳煤化工严格项目把关,密切技术合作,加快建设进度,加强项目监管,推动项目早日投产达效。

既然选择了远方,便只顾风雨兼程。眼前的困难只是暂时的,只要化工人心往一处想,劲往一处使,强本固元抓管理,不遗余力降成本,风雨过后必现彩虹。

新征程催人奋进,展未来任重道远。

“我国2020年将全面推广乙醇汽油,届时全国每年乙醇缺口将在800万吨以上,我们正加紧开发二甲醚制乙醇技术,预计于2020年开始工业推广应用,与传统的生物法制乙醇相比,成本大幅降低……”李伟斌满怀信心。

“煤炭统购工作推行以来,每月降本增效都在1500万元以上,我们将在化学品原料领域推广统购工作。”化工商务公司执行董事、总经理郭峰心里早有打算。

“我们将不辜负集团及党委书记、董事长翟红的嘱托,通过引进战略投资,推进气投改造,延伸产业链,加快创新步伐,实施精细管理等措施,构建现代能源体系,把煤炭清洁利用好,实现阳煤化工良性循环和可持续发展,为山西资源型经济转型发展提供智慧方案。”冯志武成竹在胸。

大潮逐浪高,扬帆愈前行。任凭风吹浪打,化工人永远在路上,以昂扬姿态穿越艰难险阻,驶向光辉彼岸。奋进吧,阳煤化工!